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混凝土搅拌楼

混凝土搅拌楼

混凝土搅拌楼由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五个主要系统构成。混凝土搅拌楼生产率比同型号的搅拌站生产效率高三分之一,是追求效率的用户最佳的选择。

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产品优点

一、进口仕高玛搅拌技术,搅拌效率高

二、采用进口元件的配料机,称量精度高

三、外封闭结构的斜皮带机,稳定性高

四、全自动微机控制系统,可模拟现场工作流程,全程监控

五、环保标准高,噪音低,防尘效果好

六、人性化服务,全程免费设计,指导安装调试,培训技工

产品参数

项目  单位  180楼   120楼  90楼  60楼
 主机出料容量  3000  2000  1500  1000
 主机进料容量  4800  3200  2400  1600
 骨料秤最大称量值 公斤  9000  6000  4500  3000
 水泥秤最大称量值 公斤  1800  1200  1000  600
 粉煤灰秤最大称量值  公斤  800  500  300  300
 水秤最大称量值 公斤  800  600  500  300
 液体外加剂秤最大称量值 公斤  50  50  30  30
 搅拌功率 千瓦  2x55  2x37  2x30  2x18.5
 整机功率 千瓦  178  127  108

  92

 卸料高度  3.8  3.8  3.8  3.8
 骨料计量精度  百分之  ±2  ±2  ±2  ±2
 水计量精度  百分之  ±1  ±1  ±1  ±1
 水泥、粉煤灰计量精度  百分之  ±1  ±1  ±1  ±1
 外加剂计量精度  百分之  ±1  ±1  ±1  ±1
 生产率  m3/h  150  100  80  60

产品介绍

混凝土搅拌楼

搅拌主机

搅拌主机按搅拌方式分为强制式和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前使用的主流方式,可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种类型的混凝土。自落式搅拌主机很少使用,主要搅拌流动性混凝土。
强制式搅拌机按结构形式又分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。其中双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量与生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般每小时20立方米以下的搅拌楼用叠加称量方式,即骨料用一把秤,水泥与粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,再将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而每小时50立方米以上的搅拌楼多采用独立称量的方式,所有称量都由电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。

物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前分料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地少、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送适用于有骨料暂存仓的搅拌楼,提高搅拌楼的生产率。粉料输送;混凝土的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前主流的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有气动输送和刮板输送的方式。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

物料贮存系统

混凝土的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放;粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。

控制系统

搅拌楼的控制系统是整套设备的核心部分。控制系统根据用户需求与搅拌楼的大小有不同的功能和配制,一般施工现场可用的小型控制系统简单一些,而大型搅拌楼的系统相对复杂一些。

外配套设备

水路、气路、料仓等。

常见问题

问:混凝土搅拌站和搅拌楼的区别有哪些?

答:首先混凝土搅拌站和搅拌楼系统的区别:搅拌站有五大系统构成,如物料供给系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统等组成。而搅拌楼则相对简单一些。其次是搅拌楼的骨料仓在上面,骨料经计量后直接进入搅拌机;而搅拌站的骨料仓在下面,骨料计量后需经过斜皮带(也有一部分使用提升机的)输送后进入搅拌机。通俗点讲,就是骨料一次提升的就叫做楼,二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面,因此钢结构就会比较大,斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上,搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。在运行中由于搅拌站的斜皮带频繁启动,能耗与故障率就会增加,而搅拌楼能耗与故障率相对的低些。最后由于搅拌站生产能力较小,结构容易拆装,能组成集装箱转移地点,适用于建筑施工现场;而搅拌楼体积大,生产率高,只能作为固定式的搅拌装置,适用于大型水利工程或产量大的商品混凝土供应。所以客户在区别混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼时,从骨料(物料)提升次数、生产效率等几方面,来选购合适的设备。